खनन मशीनरी की चोटों से होने वाली दुर्घटनाओं को कैसे रोका जाए

यांत्रिक चोटों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं के मुख्य कारण हैंः

1रखरखाव, मशीनरी निरीक्षण और छिपे हुए खतरों से निपटने के दौरान सुरक्षा उपायों की उपेक्षाः रखरखाव कर्मियों द्वारा उपकरण (बॉल मिल) में प्रवेश करने के कारण गंभीर परिणाम हुए हैं।,क्रशर आदि) के लिए रखरखाव, निरीक्षण संचालन, या बिजली की आपूर्ति को काटने के बिना सुरक्षा खतरों को संभालने के लिए, बंद करने के लिए प्रतिबंधित चेतावनी संकेतों को लटकाना,या पर्यवेक्षण के लिए समर्पित कर्मियों की स्थापनादुर्घटनाओं का कारण समयबद्ध बिजली स्विच या उस समय अस्थायी बिजली आउटेज जैसे कारकों के कारण गलत निर्णय भी थे। ऐसे भी मामले हैं जहां, हालांकि उपकरण बंद है,काम उपकरण के जड़ता संचालन को पूरी तरह से बंद करने से पहले किया जाता है, जिसके गंभीर परिणाम होंगे;

2यदि कुछ यांत्रिक ट्रांसमिशन बेल्ट, गियर मशीन, जमीन के करीब युग्मन, पल्ली,फ्लाईव्हील और अन्य उपकरण भागों जो मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने के लिए प्रवण हैं, में सुरक्षित सुरक्षा उपकरण नहीं हैंकुछ उपकरण भागों जैसे प्रवेश छेद, फ़ीडिंग पोर्ट और पिंजरे के कुओं में गार्डरील और कवर प्लेट नहीं होती है, और कोई चेतावनी संकेत नहीं होते हैं। यदि ऑपरेटर गलती से इन भागों को छूते हैं,दुर्घटनाएं हो सकती हैं;

3. बिजली स्विच का लेआउट अनुचित है. एक स्थिति आपात स्थिति में तुरंत बंद नहीं है;एक और स्थिति यह है कि कई यांत्रिक स्विच उन्हें अलग किए बिना एक साथ सेट किए जाते हैं, जो आसानी से मशीन के आकस्मिक खोलने के कारण गंभीर परिणाम पैदा कर सकता है;

4. स्वयं निर्मित या मनमाने ढंग से संशोधित यांत्रिक उपकरण जो सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं;

5. मशीनरी चलाने में, सफाई, जामिंग और बेल्ट वैक्स लगाने जैसे कार्य करें (जैसे चलती बेल्ट पर कचरे को साफ करना);

6यांत्रिक संचालन के लिए खतरनाक कार्यक्षेत्रों में अनधिकृत प्रवेश (जैसे नमूनाकरण, काम करना, गुजरना, चुनना आदि);

7यंत्रों को संचालित करने में असमर्थ कर्मियों या अन्य अनधिकृत कर्मियों द्वारा यंत्रों से छेड़छाड़।

यांत्रिक चोटों से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए निवारक उपाय:

1मशीनों का रखरखाव बिजली बंद करने, बंद करने पर रोक लगाने वाले चेतावनी संकेतों को लटकाने और पर्यवेक्षण के लिए समर्पित कर्मियों को सौंपने की प्रणाली का सख्ती से पालन करना चाहिए।यांत्रिक शक्ति काटने के बादयांत्रिक रखरखाव पूरा होने के बाद और परीक्षण संचालन से पहले,गेट को बंद करने से पहले यह पुष्टि करने के लिए साइट का विस्तृत निरीक्षण किया जाना चाहिए कि यांत्रिक भागों में सभी कर्मियों को पूरी तरह से खाली कर दिया गया हैरखरखाव और परीक्षण के दौरान किसी को भी वाहन गिनती के लिए उपकरण के अंदर रहने की सख्ती से मनाही है;

2- जिन मशीनों को ऑपरेटर अपने हाथों से अक्सर छूते हैं, उनमें एक ध्वनि आपातकालीन ब्रेक डिवाइस होना चाहिए।और ब्रेक बटन की स्थिति ऐसी होनी चाहिए कि ऑपरेटर मैकेनिकल ऑपरेशन के दायरे के भीतर किसी भी समय तक पहुँच सकेमैकेनिकल उपकरण के प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग में विश्वसनीय सुरक्षा उपकरण होने चाहिए; प्रत्येक इनलेट, फ़ीड पोर्ट, स्क्रू कन्वेयर और अन्य उपकरण भागों में कवर प्लेट होनी चाहिए,सुरक्षात्मक रेलिंग और चेतावनी संकेतस्वच्छ और स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखना;

3प्रत्येक यांत्रिक स्विच का लेआउट उचित होना चाहिए और दो मानकों का अनुपालन करना चाहिए: पहला यह ऑपरेटर के लिए तत्काल रोकने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए; दूसरा,अन्य उपकरणों को गलती से सक्रिय करने से बचने के लिए;

जमा हुई सामग्रियों को साफ करते समय, फंसे हुए सामग्रियों को चोदते समय और मशीन पर बेल्ट वैक्स लगाते समय, बिजली बंद करने और काटने के समय चेतावनी संकेतों को लटकाने की प्रणाली का पालन किया जाना चाहिए।

4. उच्च जोखिम वाले यांत्रिक संचालन स्थल में बिना संबंध वाले कर्मियों के प्रवेश पर सख्ती से प्रतिबंध है। यदि गैर-यांत्रिक ऑपरेटरों को व्यक्तिगत कारणों से प्रवेश करना होगा,वे पहले ड्यूटी पर मैकेनिकल ऑपरेटर से संपर्क करना चाहिए और प्रवेश करने के लिए सहमत होने से पहले सुरक्षा उपायों को लागू करना चाहिए;

5विभिन्न प्रकार की मशीनों का संचालन करने वाले कर्मियों को व्यावसायिक प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए, उपकरण के प्रदर्शन के बुनियादी ज्ञान में महारत हासिल करने में सक्षम होना चाहिए, परीक्षा पास करना चाहिए,और काम करने के लिए एक प्रमाण पत्र हो. कार्यस्थल पर काम के दौरान सावधानीपूर्वक काम करना, प्रासंगिक नियमों और विनियमों का कड़ाई से पालन करना, श्रम सुरक्षा उपकरण का सही उपयोग करना आवश्यक है,और बिना लाइसेंस वाले कर्मियों को यांत्रिक उपकरणों का संचालन करने से सख्ती से रोकें.

यांत्रिक संचालन की सुरक्षा को और बढ़ाने के लिए निम्नलिखित अतिरिक्त उपाय किए जाने चाहिए:

1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी सुरक्षा उपकरण और सुरक्षा सुविधाएं अच्छी स्थिति में हैं, और क्षतिग्रस्त घटकों को तुरंत बदलने या मरम्मत करने के लिए नियमित रूप से यांत्रिक उपकरणों की जांच और रखरखाव करें;

2. ऑपरेटरों को नियमित रूप से सुरक्षा शिक्षा और प्रशिक्षण प्रदान करना, सुरक्षा जागरूकता को मजबूत करना और यह सुनिश्चित करना कि वे परिचालन प्रक्रियाओं को समझें और उनका अनुपालन करें;

3. यांत्रिक संचालन क्षेत्र में स्पष्ट सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित करें, जैसे कि खतरनाक क्षेत्र की चेतावनी, संचालन प्रक्रिया निर्देश आदि, ऑपरेटरों को सुरक्षा पर ध्यान देने के लिए याद दिलाने के लिए;

जटिल यांत्रिक कार्यों के लिए, आपातकालीन स्थितियों में तेजी से और प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया करने के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल और आपातकालीन योजनाएं विकसित की जानी चाहिए।

5. दुर्घटना रिपोर्टिंग और जांच के तंत्र की स्थापना और सुधार करना, होने वाली हर दुर्घटना की गहन जांच करना, कारणों का विश्लेषण करना, सीखे हुए सबक को संक्षेप में प्रस्तुत करना,और ऐसी दुर्घटनाओं को फिर से होने से रोकें;

6. कर्मचारियों को सुरक्षा प्रबंधन में भाग लेने के लिए उनके उत्साह को प्रोत्साहित करने के लिए सुरक्षा में सुधार के सुझावों का प्रस्ताव करने के लिए प्रोत्साहित करें और अपनाए गए सुझावों को पुरस्कृत करें;

7यांत्रिक संचालन क्षेत्र में निगरानी उपकरण स्थापित करें ताकि वास्तविक समय में कार्य स्थिति की निगरानी की जा सके, असुरक्षित व्यवहारों का शीघ्र पता लगाया जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके।

इन व्यापक उपायों को लागू करने से, कर्मचारियों की सुरक्षा और शारीरिक स्वास्थ्य सुनिश्चित करते हुए यांत्रिक चोटों की दुर्घटनाओं की घटना को काफी कम किया जा सकता है।