खनिज प्रसंस्करण के सामान्य तरीके क्या हैं?

भारी-मीडिया प्रक्रिया

1. विधि

भारी मध्यम लाभ पद्धति से अयस्क में विभिन्न अयस्क कणों के घनत्व अंतर (या कण आकार अंतर) का उपयोग किया जाता है,और द्रव गतिशीलता और विभिन्न यांत्रिक बलों के सिद्धांतों के माध्यम से एक आदर्श ढीली परत और पृथक्करण वातावरण बनाता है, ताकि विभिन्न सामग्रियों को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सके।

2सिद्धांत

आर्किमिडीज के सिद्धांत के अनुसार, एक भारी माध्यम से कम घनत्व वाले कण ऊपर तैरेंगे, जबकि एक भारी माध्यम से अधिक घनत्व वाले कण डूबेंगे।

3प्रक्रिया प्रवाह

खनिज पुनः चयन प्रक्रिया में निरंतर परिचालन चरणों की एक श्रृंखला होती है। इन परिचालन चरणों की प्रकृति को तीन मुख्य भागों में विभाजित किया जा सकता हैः तैयारी ऑपरेशन,चयन क्रिया, और उत्पाद प्रसंस्करण संचालन।

(1) तैयारी प्रक्रिया में निम्नलिखित पहलू शामिल हैंः

a) उपयोगी खनिज मोनोमर्स को अलग करने के लिए किए जाने वाले कुचलने और पीसने के कार्य;

(ख) उच्च मात्रा में पेक्टिन या मिट्टी वाले अयस्कों के लिए अयस्क धोने और निकालने के कार्य करें;

(ग) चयनित अयस्कों का कण आकार वर्गीकरण स्क्रीनिंग या हाइड्रोलिक ग्रेडिंग विधियों के माध्यम से किया जाता है। अयस्क वर्गीकरण के बाद उन्हें अलग से चुना जाता है,जो बेहतर परिचालन स्थितियों का चयन करने और छँटाई की दक्षता में सुधार के लिए फायदेमंद है.

(2) छँटाई प्रक्रिया खनिज छँटाई की मूल प्रक्रिया है। छँटाई प्रक्रिया की जटिलता भिन्न होती है, और सरल प्रक्रियाओं में केवल एक इकाई संचालन शामिल हो सकता है,जैसे भारी मध्यम छँटाई.

(3) उत्पाद प्रसंस्करण में मुख्य रूप से एकाग्रता निर्जलीकरण, कचरे के परिवहन और भंडारण जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं।

झिगिंग

1सिद्धांत

जिगिंग एक लाभप्रद विधि है जो खनिज कण समूह को ढीला करने और घनत्व अंतर के अनुसार इसे स्तरीकृत करने के लिए ऊर्ध्वाधर परिवर्तनीय माध्यम प्रवाह के प्रभाव का उपयोग करती है।इस प्रक्रिया के दौरान, हल्के खनिज ऊपरी परत में तैरेंगे, जिन्हें हल्के उत्पाद कहा जाता है; और भारी खनिज खनिज पृथक्करण प्राप्त करने के लिए निचली परत में गिरते हैं, जिन्हें भारी उत्पाद कहा जाता है।यदि मध्यम का घनत्व एक निश्चित सीमा के भीतर बढ़ता है, खनिज कणों के बीच घनत्व अंतर भी तदनुसार बढ़ेगा, जिससे छँटाई की दक्षता में सुधार होगा।जिग में डाले जाने के बाद, खनिज ड्रेसिंग सामग्री सामग्री की एक घनी परत बनाने के लिए sieve प्लेट पर गिर जाएगी, जिसे बिस्तर परत कहा जाता है।jigs के निचले हिस्से में आवधिक रूप से पानी के प्रवाह के साथ आपूर्ति की जाती हैयह ऊर्ध्वाधर परिवर्तनीय गति का जल प्रवाह झाड़ू के छेदों के माध्यम से बिस्तर में प्रवेश करता है, और खनिज इस जल प्रवाह में जिग्स छँटाई प्रक्रिया से गुजरते हैं।

2. तकनीकी प्रक्रिया

जब पानी का प्रवाह बढ़ता है, तो बिस्तर ऊपर उठाया जाता है, एक ढीली और निलंबित स्थिति प्रस्तुत करता है।बिस्तर में खनिज कणों एक दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करने के लिए शुरू करते हैं और घनत्व जैसे अपने अंतर्निहित विशेषताओं के आधार पर स्तरीकरण से गुजरते हैंपानी के प्रवाह के ऊपर उठना बंद होने और नीचे की ओर मुड़ने से पहले भी, जड़ता के कारण, खनिज कण अभी भी चल रहे हैं, और बिस्तर ढीला और स्तरीकृत होता रहता है।जब पानी का प्रवाह नीचे की ओर मुड़ जाता हैजब सभी खनिज कण फिर से चाट की सतह पर गिर जाते हैं, तो उनके बीच सापेक्ष गति की संभावना खो जाती है।और स्तरीकरण प्रक्रिया मूल रूप से बंद हो जाता हैइस बिंदु पर, केवल उच्च घनत्व वाले खनिज कण और सूक्ष्म कण आकार वाले कण बिस्तर में सामग्री के बड़े ब्लॉकों के बीच के अंतराल से गुजरते हैं और नीचे की ओर बढ़ते रहते हैं।इस घटना को स्तरीकरण की घटना की निरंतरता माना जा सकता है।. जब उतरते पानी का प्रवाह समाप्त हो जाता है, तो बिस्तर पूरी तरह से तंग हो जाता है और स्तरीकरण अस्थायी रूप से रुक जाता है। पानी के प्रवाह के लिए आवधिक परिवर्तन को पूरा करने के लिए आवश्यक समय को जिग चक्र कहा जाता है.एक जिग चक्र के दौरान, बिस्तर को तंग से ढीला और फिर फिर से तंग करने की एक परत प्रक्रिया से गुजरता है, और कणों को छँटाई के अधीन किया जाता है।केवल कई बार पीटने के बाद ही स्तरीकरण में धीरे-धीरे सुधार हो सकता हैअंत में, उच्च घनत्व वाले खनिज कण बिस्तर के निचले भाग में केंद्रित होते हैं, जबकि निम्न घनत्व वाले खनिज कण ऊपरी परत में इकट्ठा होते हैं।अलग-अलग घनत्व और द्रव्यमान के दो उत्पादों को जिग्स से अलग-अलग निकालकर प्राप्त किया गया.

तैरना

1सिद्धांत

फ्लोटेशन एक खनिज प्रसंस्करण तकनीक है जो छँटाई के लिए खनिज सतहों के भौतिक और रासायनिक गुणों में अंतर का उपयोग करती है।

2. तैरने की प्रक्रिया

तैरने की प्रक्रिया में पीसने, ग्रेडिंग, स्लरी समायोजन, साथ ही साथ मोटे चयन, ठीक चयन और तैरने के चरण शामिल हैं। इन प्रक्रियाओं में,पीसने के फ्लोटेशन प्रक्रिया को एकल चरण पीसने के फ्लोटेशन प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है, बहु-चरण प्रक्रिया खंडित पीस फ्लोटेशन, और प्रक्रिया को फिर से पीसने और एकाग्र या मध्यवर्ती खनिज का पुनः चयन।मोटे सांद्रता के उत्पादन के चरण को कच्चेकरण कहा जाता हैमोटे सांद्रता को पुनः चयन करने की प्रक्रिया को चयन कहा जाता है; कचरे को फिर से पुनर्नवीनीकरण करने के चरण को स्कैनिंग चयन कहा जाता है।जब लक्ष्य खनिज से कई उपयोगी खनिजों की वसूली करना है, प्राथमिक तरंग या चयनात्मक तरंग प्रक्रियाओं खनिज विशेषताओं के आधार पर चुना जा सकता है, यानी सभी उपयोगी खनिज पहले जुदाई से पहले तैरते हैं; वैकल्पिक रूप से,मिश्रित पृथक्करण तरंग प्रक्रिया को अपनाया जा सकता है, जहां सभी उपयोगी खनिजों को पहले पृथक्करण से पहले बाहर निकाला जाता है।खनिज और उत्पाद आवश्यकताओं की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त अभिकर्मक सूत्रों और तरंग प्रक्रियाओं का चयन करना आवश्यक है- फ्लोटेशन की मूल प्रक्रिया, जो प्रक्रिया प्रवाह की मूल संरचना है, में आमतौर पर ऐसे प्रमुख तत्व शामिल होते हैं जैसे कि चरणों की संख्या, चक्रों की संख्या,और खनिजों के तरंग क्रम.

3फ्लोटेशन मशीन:

फ्लोटेशन मशीनों के प्रकारों में यांत्रिक हलचल फ्लोटेशन मशीनें, inflatable फ्लोटेशन मशीनें, मिश्रित फ्लोटेशन मशीनें या inflatable हलचल फ्लोटेशन मशीनें शामिल हैं,और गैस वर्षा फ्लोटेशन मशीनें.

(1) यांत्रिक हलचल फ्लोटेशन मशीन की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: स्लरी की वायुकरण और हलचल दोनों यांत्रिक हलचल के माध्यम से प्राप्त की जाती हैं,और यह एक बाहरी हवा स्वयं-प्रिमिंग तरंग मशीन हैइसके फुलाए जाने वाले मिक्सर में एक पंप का सक्शन फंक्शन होता है, जो एक साथ हवा और स्लरी को सक्शन कर सकता है।

(2) घुमावदार हलचल फ्लोटिंग मशीन की महत्वपूर्ण विशेषताएं हैंः वायुकरण की मात्रा को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, यांत्रिक हलचल की पहनने की डिग्री अपेक्षाकृत कम है,लाभकारी सूचकांक उच्च है, और ऊर्जा की खपत कम है।

(3) डेनवर प्रकार के फ्लोटेशन मशीन की विशेषता यह है कि इसमें बड़ी प्रभावी वायुकरण क्षमता है और यह टैंक में स्लरी का ऊपर की ओर प्रवाह बना सकती है।

(4) एक inflatable फ्लोटिंग मशीन की संरचनात्मक विशेषताओं में यांत्रिक हलचल और ट्रांसमिशन घटकों की अनुपस्थिति शामिल है।और बुलबुले के आकार inflator की संरचना को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है. बुलबुले और स्लरी का मिश्रण विधि विपरीत प्रवाह मिश्रण है। इसका मुख्य अनुप्रयोग सरल संरचना, उच्च ग्रेड और आसान लाभ के साथ मोटे और स्वीपिंग संचालन को संसाधित करना है।

(5) गैस वर्षा तरंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से बारीक अनाज खनिजों के तरंग के लिए और तैलीय अपशिष्ट जल के डी-ओइलिंग तरंग के लिए किया जाता है।

चुंबकीय पृथक्करण

1सिद्धांत

चुंबकीय पृथक्करण एक प्रक्रिया है जो चुंबकीय और अन्य संबंधित बलों के प्रभाव में अलग-अलग अयस्कों या सामग्रियों के बीच चुंबकीय मतभेदों का उपयोग करती है।

2चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया

चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया एक चुंबकीय लाभकारी तकनीक है जो शुष्क और गीले तरीकों को जोड़ती है। इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से खनिज पाउडर के तीन चरण चुंबकीय पृथक्करण शामिल हैं,इसके बाद गीली सामग्री का चुंबकीय पृथक्करणचुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया में चुंबकीय क्षेत्र की शक्ति 400 से 1200 गाउस (जीएस) तक होती है और चुंबकीय ड्रम की गति 60 से 320 रिवोल्यूशन प्रति मिनट के बीच निर्धारित होती है।निर्जलीकरण उपचार के बादइस चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया के बाद, 35% की सामान्य लौह सामग्री वाले अयस्क के लिए,लोहे के सघन पाउडर में लोहे की मात्रा को 68% से 70% तक बढ़ाया जा सकता हैइस संयुक्त प्रक्रिया पद्धति से अयस्क के लिए 90% तक उपयोग दर प्राप्त की गई है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, पानी की खपत में काफी कमी आई है, जिससे जल संसाधनों की बचत हुई है,उत्पादन लागत में कमीइसके अलावा चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को विशेष धूल हटाने वाले उपकरणों द्वारा प्रभावी ढंग से कैप्चर किया जाता है, जिससे वायु प्रदूषण से बचा जाता है।कुल मिलाकर, यह विधि उच्च उत्पादन दक्षता, उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता और पर्यावरण के अनुकूल एक अभिनव प्रक्रिया है।

रासायनिक लाभ

1सिद्धांत

रासायनिक लाभ एक संसाधन प्रसंस्करण तकनीक है जो रासायनिक तरीकों का उपयोग करके उनके रासायनिक गुणों के आधार पर सामग्री घटकों की संरचना को बदलने के लिए करती है।और लक्ष्य घटकों को समृद्ध करने के लिए अन्य तरीकों का उपयोग करता हैइस प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो मुख्य चरण शामिल हैंः रासायनिक विसर्जन और रासायनिक पृथक्करण।

2प्रक्रिया:

(1) आमतौर पर रासायनिक लाभप्रदता द्वारा संसाधित अयस्क ज्यादातर दुबला, बारीक अनाज और जटिल अयस्क होते हैं। लक्ष्य खनिज की घटना की स्थिति के आधार पर,रोस्टिंग प्रक्रिया अपरिहार्य है क्योंकि यह बाद के लिकिंग चरणों के लिए तैयार करती है और लक्ष्य खनिज की वर्षा को आसान बनाती हैखनिजों में कुछ तत्वों के आइसोमॉर्फिज्म के रूप में मौजूद होने के कारण, उनकी वर्षा प्रक्रिया में खनिज जाली संरचना के विनाश की आवश्यकता होती है।विभिन्न additives के अनुसार, तापमान और दबाव का उपयोग किया जाता है, ज्वलन को विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि क्लोरिंग ज्वलन, कैल्सीफिकेशन ज्वलन, और उच्च तापमान ज्वलन।

(2) लिक्विचिंग चरण का उद्देश्य लिक्विचिंग समाधान में आयनिक रूप में उपयोगी तत्वों को स्थानांतरित करना है, जो बाद के ठोस-तरल पृथक्करण चरणों के लिए तैयार करता है।अलग-अलग विसर्जन स्थितियों के अनुसार, रोस्टिंग के समान लिकिंग प्रक्रियाओं के विभिन्न वर्गीकरण भी हैं।

(३) ठोस तरल पृथक्करण का तात्पर्य विसर्जित अवशेष को विसर्जित पदार्थ से अलग करने की प्रक्रिया से है।