चीन Y&X Beijing Technology Co., Ltd. कंपनी समाचार

  27 जून को, चेमाफ रिसोर्सेज लिमिटेड (सीआरएल) ने घोषणा की कि उसने अपनी सहायक कंपनियों सहित कंपनी को नॉरिन माइनिंग लिमिटेड की पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी को बेचने के लिए एक समझौते पर पहुंच गया है।इस अधिग्रहण से नॉरिन माइनिंग को कांगो लोकतांत्रिक गणराज्य में दो तांबा-कोबाल्ट खनन परियोजनाएं उपलब्ध होंगीप्रस्तावित लेनदेन 2024 की चौथी तिमाही में बंद होने की उम्मीद है, जब तक कि सामान्य समापन शर्तों को पूरा नहीं किया जाता है।   2001 में स्थापित चेमाफ एसए, डीआरसी में तांबे और कोबाल्ट परियोजनाओं का एक प्रमुख ऑपरेटर और डेवलपर है। पिछले दो दशकों में, चेमाफ ने 300,000 टन से अधिक तांबा और 55,500 टन कोबाल्ट का उत्पादन किया है।000 टन कोबाल्ट हाइड्रॉक्साइड इटोइल खदान सेचेमाफ का भविष्य एटोइल खदान (एटोइल फेज II) के विस्तार और नए ग्रीनफील्ड मुटोशी खदान के विकास में निहित है, जो दोनों विकास के अंतिम चरण में हैं।इन परियोजनाओं में सामूहिक रूप से 75 से अधिक,000 टन तांबा और 20,000 टन कोबाल्ट हाइड्रॉक्साइड प्रतिवर्ष।   सीआरएल के पास चेमाफ के 94.68% शेयर हैं, जिसमें से शेष 5% डीआरसी सरकार के पास हैं। सीआरएल की स्थापना चेयरमैन शिरज़ वर्जी ने की थी और इसका मुख्यालय दुबई में है। यह चेमाफ समूह की एक सहायक कंपनी है,जो बदले में शालिना समूह का हिस्सा है.   एक स्थापित खनन और व्यापारिक कंपनी, नोरीन माइनिंग के पास अफ्रीकी महाद्वीप भर में साधारण धातु परियोजनाओं का एक विविध पोर्टफोलियो है, जिसमें डीआरसी में दो मौजूदा परियोजनाएं शामिल हैंः कॉमिका और लामिकल।वर्ष 2023 में, नॉरिन माइनिंग ने अपनी खनिज संबंधी गतिविधियों से 4.3 बिलियन डॉलर का राजस्व अर्जित किया।   चेयरमैन शीराज़ वर्जी के सलाहकार और चेमाफ समूह के सलाहकार जेरेमी मेनर्ट ने टिप्पणी कीः "अत्यधिक प्रतिस्पर्धी अंतरराष्ट्रीय नीलामी प्रक्रिया के बाद, हम नॉरिन माइनिंग के साथ एक सौदे पर हस्ताक्षर करने के लिए प्रसन्न हैं।यह लेनदेन सीआरएल और चेमाफ को मौजूदा ऋणदाताओं और लेनदारों के प्रति अपने दायित्वों को पूरा करने की अनुमति देगामहत्वपूर्ण बात यह है कि चेमाफ ने शिरज़ वर्जी की संपत्ति का प्रबंधन करने और एटोइल चरण II और मुतोशी परियोजनाओं को पूरा करने के लिए आवश्यक अनुभव और दृढ़ संकल्प के साथ एक नया मालिक पाया है।पिछले 12 महीनों में चेमाफ को अनेक चुनौतियों का सामना करना पड़ा है।, हमारी प्रबंधन टीम की लचीलापन, हमारे कर्मचारियों और ठेकेदारों के समर्पण,और हमारे आपूर्तिकर्ताओं के समर्थन ने हमें Etoile चरण II और Mutoshi विकास परियोजनाओं को आगे बढ़ाने के लिए नई पूंजी की तलाश करते हुए Etoile खदान में उत्पादन जारी रखने में सक्षम बनाया है।. चल रहे उत्पादन ने हमें सभी हितधारकों के लिए सर्वोत्तम संभव सौदा सुनिश्चित करने का समय दिया है. "   चेमाफ के संस्थापक और अध्यक्ष शिरज़ वर्जी ने कहाः "20 वर्षों से अधिक समय से, चेमाफ एक गर्वित पारिवारिक व्यवसाय रहा है।हमारे कार्यों ने रोजगार सृजन के माध्यम से उन समुदायों को महत्वपूर्ण आर्थिक और सामाजिक लाभ लाए हैं जहां हमारी परियोजनाएं स्थित हैं और पूरे डीआरसी के लिए, सामुदायिक, पर्यावरण और स्वास्थ्य देखभाल कार्यक्रम, और रॉयल्टी और करों का भुगतान।मैं डीआरसी में प्रमुख तांबा और कोबाल्ट उत्पादक के रूप में चेमाफ को स्थापित करने में हमारी टीम के प्रयासों के लिए बहुत गर्व और आभारी हूं।मैं इस लेनदेन के प्रति नॉरिन खनन टीम की व्यावसायिकता और प्रतिबद्धता की भी सराहना करता हूं।विशेष रूप से डीआरसी मेंमैं उन्हें सफलता की कामना करता हूं और मुझे विश्वास है कि उनके नेतृत्व में,चेमाफ डीआरसी के आर्थिक और सामाजिक विकास में महत्वपूर्ण योगदान देता रहेगा. "     रणनीतिक मूल्यांकन और निवेश प्रक्रिया हाल के वर्षों में, चेमाफ ने लुबुम्बाशी, कतांगा प्रांत में अपनी एटोइल खदान का महत्वपूर्ण विस्तार किया है, जबकि लुलाबा प्रांत के कोलोवेजी में बड़े ग्रीनफील्ड मुतोशी खदान का विकास किया है।600 मिलियन डॉलर से अधिक के पर्याप्त निवेश के बावजूदइन परियोजनाओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त वित्तपोषण की आवश्यकता है।वैश्विक खनन उद्योग में मुद्रास्फीति के दबाव के साथ संयुक्तइसके परिणामस्वरूप, अगस्त 2023 में, सीआरएल ने जेरेमी मेनर्ट के नेतृत्व में एक रणनीतिक समीक्षा शुरू की।   विभिन्न वित्तपोषण विकल्पों की व्यापक समीक्षा के बाद, सीआरएल ने सीआरएल स्तर पर प्रत्यक्ष निवेश को सुरक्षित करने के लिए एक इक्विटी निवेश प्रक्रिया जारी रखने का निर्णय लिया, जिसमें कंपनी की संभावित बिक्री शामिल है.इक्विटी निवेश की प्रक्रिया सितंबर 2023 में शुरू हुई।एटोइल चरण II और मुतोशी परियोजनाओं को पूरा करने के लिए जिम्मेदार खनन संचालन और परियोजना विकास में मजबूत ट्रैक रिकॉर्ड के साथ एक निवेशक खोजने पर ध्यान केंद्रित करना.   कंपनी को दुनिया भर के निवेशकों से महत्वपूर्ण रुचि मिली, जिसके परिणामस्वरूप नॉरिन माइनिंग के साथ प्रस्तावित लेनदेन हुआ।   लेनदेन का अवलोकन नोरिन माइनिंग की सहायक कंपनी किंगको ने सीआरएल में सीआरएल की सभी शेयरों के अधिग्रहण के लिए चेमाफ समूह के साथ शेयर खरीद समझौते पर हस्ताक्षर किए हैं। चेमाफ सीआरएल की सहायक कंपनी बनी रहेगी।किंगको ने चेमाफ में शिरज वर्जी के प्रत्यक्ष शेयरों का अधिग्रहण करने पर भी सहमति व्यक्त की है।.   डीआरसी सरकार ने सीआरएल की बिक्री को मंजूरी दे दी है, जिसके परिणामस्वरूप चेमाफ के नियंत्रण में अप्रत्यक्ष परिवर्तन होगा। लेनदेन सामान्य समापन शर्तों के अधीन रहता है,जिसमें मुतोशी में चेमाफ के साथी गेकामिन एसए और चीनी नियामक अधिकारियों की स्वीकृति शामिल है।.   लेन-देन का प्रतिफल मुख्य रूप से सीआरएल और चेमाफ के ऋणदाताओं और लेनदारों को आवंटित किया जाएगा, जिसमें प्रमुख ऋणदाताओं ने निपटान समझौतों पर हस्ताक्षर किए हैं।

  तांबा ऑक्साइड अयस्क एक महत्वपूर्ण खनिज संसाधन है और ऑक्साइड खनिजों के अद्वितीय गुणों के कारण उनकी तरंग प्रक्रिया काफी जटिल है।तांबे के ऑक्साइड अयस्कों और उनके मिश्रित अयस्कों के फ्लोटेशन विधियों को समझना तांबे की वसूली दरों और आर्थिक दक्षता में सुधार के लिए आवश्यक है. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   गैर लौह धातु ऑक्साइड अयस्क की विशेषताएं   1जटिल संरचना:गैर लौह धातु ऑक्साइड अयस्कों की संरचना जटिल है और बारीक अनाज फैला हुआ है, जिससे उन्हें बारीक पीसने के दौरान मुक्त करना मुश्किल हो जाता है, जिससे अक्सर श्लेष्मों का गठन होता है। 2विविध रचना:इन अयस्कों में अक्सर एक ही जमाव में कई प्रकार के ऑक्साइड खनिज होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तैरने की क्षमता में महत्वपूर्ण अंतर होता है। 3उच्च गंदगी और घुलनशील नमक सामग्रीःइन अयस्कों में आमतौर पर बड़ी मात्रा में कीचड़ और घुलनशील नमक होते हैं। 4. चर गुण:गैर लौह ऑक्साइड अयस्क के गुण विभिन्न जमाओं के बीच बहुत भिन्न होते हैं, जिसमें ऑक्सीकरण की डिग्री और अयस्क विशेषताओं में अंतर भी शामिल है।   इन विशेषताओं के कारण, ऑक्साइड अयस्क की तरंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठिन है। कॉपर ऑक्साइड खनिजों के सामान्य प्रकारों में मलाकाइट, एज़ुराइट, इसके बाद क्रिज़ोकोला और कूप्राइट शामिल हैं।     तांबे के ऑक्साइड अयस्क और उनके मिश्रित अयस्क के लिए फ्लोटेशन विधियां   1. सल्फिडाइजेशन फ्लोटेशन:यह एक आम और सीधा प्रक्रिया है। किसी भी ऑक्सीकृत तांबा अयस्क जो सल्फाइड किया जा सकता है इस विधि का उपयोग कर संसाधित किया जा सकता है। सल्फाइड ऑक्सीकृत खनिज xanthate कलेक्टरों के साथ तैर सकते हैं.सल्फाइडिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सोडियम सल्फाइड की मात्रा को कच्चे अयस्क की मात्रा के आधार पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।सोडियम सल्फाइड और अन्य सल्फाइडिंग एजेंटों को पहले मिश्रण के बिना बैचों में स्लरी में जोड़ा जाना चाहिए, चूंकि सल्फाइड फिल्म अस्थिर है और तीव्र हलचल के तहत अलग हो सकती है। स्लरी पीएच घटने के साथ सल्फाइडिज़ेशन की दर बढ़ जाती है। जब स्लरी में बहुत सी कीचड़ होती है, तो स्लरी में बहुत अधिक कीचड़ होता है।एक विसारक जैसे कि सोडियम सिलिकेट को जोड़ा जाना चाहिए. ब्यूटाइल ज़ैंथेट या काले अभिकर्मकों के संयोजन जैसे कलेक्टरों को संग्रह के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। स्लरी पीएच 9 के आसपास बनाए रखा जाना चाहिए, और अगर यह बहुत कम गिर जाता है,समायोजन के लिए चूना जोड़ना चाहिए.   2.कार्बनिक एसिड फ्लोटेशन:इस पद्धति का उपयोग मलाकाइट और एज़ुराइट के फ्लोटेशन के लिए किया जा सकता है। जब गैंगू खनिज कार्बोनेट खनिज नहीं होते हैं, तो इस पद्धति का उपयोग गैर-लोहे के धातु ऑक्साइड अयस्क के उपचार के लिए किया जा सकता है। अन्यथा,तैरने की चयनात्मकता खो जाती हैयदि गैंगू खनिजों में बहुत अधिक तैरने योग्य लोहा और मैंगनीज खनिज होते हैं, तो तैरने की चयनशीलता खो जाती है, जिससे तैरने के सूचकांक प्रभावित होते हैं।गैंगू खनिज अवरोधक (जैसे सोडियम कार्बोनेट), सोडियम सिलिकेट, और फॉस्फेट) और पीएच नियामकों को जोड़ना चाहिए। कुछ सांद्रक भी एक संयुक्त तरंगना विधि का उपयोग करते हैं, जिसमें सल्फाइडिकेशन और कार्बनिक एसिड तरंगना शामिल है,पहले तैरते हुए सल्फाइड तांबे और ऑक्सीकृत तांबे का हिस्सा, फिर कार्बनिक एसिड का उपयोग शेष ऑक्सीकृत तांबे को तैरने के लिए किया जाता है।   3. लिकिंग-प्रिसिपेशन-फ्लोटेशन:इस विधि का प्रयोग तब किया जाता है जब सल्फाइडिज़ेशन और ऑर्गेनिक एसिड फ्लोटेशन अप्रभावी होते हैं। ऑक्सीकृत तांबे के खनिज आसानी से घुल जाते हैं और सल्फ़्यूरिक एसिड के साथ लीक किए जा सकते हैं।विघटित तांबे को लोहे के पाउडर के साथ अवशोषित किया जा सकता हैइस विधि के लिए खनिज कणों के आकार के आधार पर खनिज को मुक्त करने के लिए पीसने की आवश्यकता होती है।सल्फ़्यूरिक एसिड का एक पतला घोल बाहर निकालने के लिए प्रयोग किया जाता है, खनिज गुणों के आधार पर समायोजित मात्रा के साथ। खनिज के लिए जो मुश्किल से लीक हो सकते हैं, लीक होने की दक्षता में सुधार के लिए हीटिंग का उपयोग किया जा सकता है। पूरी तरंग प्रक्रिया एक अम्लीय माध्यम में की जाती है,और क्रेसिलिक एसिड या डाय-क्सैंथेट का उपयोग तांबे के लिए कलेक्टर के रूप में किया जा सकता है.   4अमोनिया लीचिंग-सल्फिडाइजेशन-फ्लोटेशन:उच्च मात्रा में मौलिक खनिजों वाले अयस्कों के लिए, एसिड लिक्विचिंग से अभिकर्मक की खपत और उत्पादन लागत बढ़ जाती है। इसलिए, सांद्रता में आम तौर पर अमोनिया लिक्विचिंग का उपयोग किया जाता है।अमोनिया को बाहर निकालने के लिए सल्फर पाउडर जोड़ा जाता हैअमोनिया और कार्बन डाइऑक्साइड ऑक्सीकृत तांबे की अयस्क में तांबे के आयनों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, नए सल्फाइड तांबे के कणों का गठन करते हैं, जो फिर तैरते हैं। स्लरी का पीएच 6.5-7 पर बनाए रखा जाता है।5मानक सल्फाइड कॉपर फ्लोटेशन अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है और पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अमोनिया को तुरंत पुनः प्राप्त किया जाना चाहिए।   5अलगाव-फ्लोटेशन:उपयुक्त कण आकार की अयस्क को कोयले के पाउडर और नमक के साथ मिलाया जाता है, फिर 700-800°C पर क्लोराइजिंग रिडक्शन रोस्टिंग के अधीन किया जाता है। क्लोराइज्ड तांबा वाष्पित हो जाता है और धातु तांबा में कम हो जाता है,कोयला कणों पर अवशोषितयह विधि मुख्य रूप से अग्निरोधक तांबा ऑक्साइड अयस्क और उच्च मालाकाइट और कूप्राइट सामग्री वाले अयस्क के लिए उपयोग की जाती है,और यह एक उच्च कीचड़ सामग्री के साथ अयस्क के लिए विशेष रूप से प्रभावी है.   6मिश्रित तांबा अयस्क फ्लोटेशनःइन अयस्कों के लिए तरंग प्रक्रिया को लाभ परीक्षणों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। तरंग प्रक्रिया में तैरते हुए सल्फाइड और ऑक्सीकृत खनिजों को एक साथ शामिल किया जा सकता है,या पहले तैरते सल्फाइड खनिज, इसके बाद कंदों से निकलने वाले तैरते ऑक्सीकृत खनिज होते हैं। तैरते ऑक्सीकृत और सल्फाइड तांबे के खनिजों के लिए स्थितियां समान होती हैं, लेकिन ऑक्साइड की मात्रा कम होने के साथ,सोडियम सल्फाइड और कलेक्टरों की मात्रा को तदनुसार कम किया जाना चाहिए.   सारांश में, तांबा ऑक्साइड अयस्क के लिए कई तरंग पद्धतियां हैं, जिनमें से प्रत्येक के लिए लागू अयस्क प्रकार और प्रक्रिया विशेषताएं हैं।विशिष्ट अयस्क गुणों और तरंगानुक्रम सूचकांक के आधार पर इन विधियों का चयन और अनुकूलन प्रभावी रूप से तांबे के ऑक्साइड अयस्क की वसूली दर और एकाग्रता ग्रेड में सुधार कर सकता हैआर्थिक लाभ को अधिकतम करना।     Y&X बीजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड धातु खदानों के लिए लाभ समाधानों का एक समर्पित प्रदाता है, जो कुशल और पर्यावरण के अनुकूल अभिकर्मकों में माहिर है।तांबे में व्यापक अनुभव के साथ, मोलिब्डेनम, सोना, चांदी, सीसा, जिंक, निकेल, मैग्नीशियम, कोबाल्ट और पैलाडियम जैसी दुर्लभ धातुएं, और बिस्मथ, फ्लोराइट और फॉस्फेट जैसी गैर धातु अयस्क,हम आपके अयस्क और उत्पादन की विशेष प्रकृति के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैंहमारा लक्ष्य उन्नत लाभप्रदता विधियों और उच्च दक्षता वाले अभिकर्मकों के माध्यम से अपने ग्राहकों के लिए अधिकतम लाभ सुनिश्चित करना है।Y&X एक-स्टॉप लाभ समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है और आपके साथ सफल साझेदारी की उम्मीद करता है.  

परिचयखननकलेक्टर YX3418A:प्रभावशालीसल्फाइड अयस्क लाभ के लिए समाधान   कलेक्टर YX3418A विभिन्न सल्फाइड अयस्कों की तरंग प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया एक अभिनव और अत्यधिक प्रभावी लाभकारी एजेंट है।इस उत्पाद में असाधारण विशेषताएं और फायदे हैं जो इसे खनिज प्रसंस्करण उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैंयहाँ, हम YX3418A की प्रमुख विशेषताओं और लाभों में गहराई से प्रवेश करते हैं, विभिन्न अयस्क प्रकारों में इसके अनुप्रयोग को उजागर करते हैं।   प्रमुख विशेषताएं औरलाभs काकलेक्टरYX3418A उच्च सक्रिय पदार्थ सामग्रीःYX3418A में 90% से अधिक सक्रिय लाभकारी पदार्थ होते हैं, जो खनिज प्रसंस्करण में बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। उत्कृष्ट संकलन शक्ति:यह कलेक्टर धातुओं के संवर्धन अनुपात में उल्लेखनीय सुधार करते हुए मजबूत संग्रह क्षमताओं का प्रदर्शन करता है। बहुमुखी अनुप्रयोग स्थितियाँ:यह अम्लीय और क्षारीय दोनों स्थितियों में प्रभावी रूप से कार्य करता है, विभिन्न प्रसंस्करण वातावरण में लचीलापन प्रदान करता है। कमजोर फोमिंग गुण:YX3418A कम से कम फोम उत्पन्न करता है, जिससे इसे तैरने की प्रक्रिया के दौरान प्रबंधित करना आसान हो जाता है। सुरक्षित और गैर खतरनाक:यह उत्पाद खतरनाक नहीं है, सुरक्षित हैंडलिंग और उपयोग सुनिश्चित करता है। उपयोग में आसानी:YX3418A को उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है, आवेदन से पहले किसी तैयारी की आवश्यकता नहीं है। इसे सीधे फ्लोटेशन प्रक्रिया में जोड़ा जाना चाहिए। लागत प्रभावी और उच्च प्रदर्शनःYX3418A लगभग बाजार में अग्रणी रसायनों के समान प्रक्रिया संकेतकों को प्रदान करता है लेकिन अतिरिक्त लाभ के साथ।यह एक लागत प्रभावी समाधान है जो उच्च प्रदर्शन मानकों को बनाए रखता है जबकि इसे संभालने और उपयोग करने के लिए सुरक्षित है. लचीला उपयोग:इस उत्पाद का उपयोग अकेले या एक्सैंथेट के साथ संयोजन में किया जा सकता है, जिससे फ्लोटेशन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में लचीलापन मिलता है।     आवेदनकलेक्टर YX3418A कामेंखनिजप्रसंस्करण YX3418A को विशेष रूप से विभिन्न सल्फाइड अयस्कों की वसूली और ग्रेड बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें तांबा सल्फाइड, तांबा-जस्ता सल्फाइड, सीसा-जस्ता सल्फाइड और तांबा-सोना सल्फाइड अयस्क शामिल हैं।यहाँ कैसे YX3418A प्रत्येक अयस्क प्रकार के साथ काम करता है:   तांबा सल्फाइड और तांबा-जस्ता सल्फाइड अयस्कःYX3418A तांबे के एकाग्रता के ग्रेड और वसूली दर में काफी सुधार करता है। इसकी मजबूत संग्रह शक्ति मूल्यवान धातुओं की उच्च उपज सुनिश्चित करती है। तांबा-सोना सल्फाइड अयस्कःजब तांबा-सोने के सल्फाइड अयस्क में इस्तेमाल किया जाता है, तो YX3418A सोने और चांदी जैसे कीमती धातुओं की वसूली दर को बढ़ाता है, जो निकाले गए एकाग्रता के समग्र मूल्य को बढ़ाता है। लीड-जिंक सल्फाइड अयस्क:लीड फ्लोटेशन में, YX3418A लीड के लिए मजबूत संग्रह शक्ति का प्रदर्शन करता है, फ्लोटेशन प्रक्रिया के दौरान लीड वसूली दरों में उल्लेखनीय सुधार करता है।   निष्कर्ष कलेक्टर YX3418A सल्फाइड अयस्क के लाभ के लिए एक शक्तिशाली, बहुमुखी और सुरक्षित तरंग रसायन के रूप में खड़ा है। इसकी क्षमता धातु वसूली दरों में सुधार करने, एकाग्रता ग्रेड को बढ़ाने,और विभिन्न परिस्थितियों में प्रभावी ढंग से काम करता है, यह खनिज प्रसंस्करण उद्योगों के लिए एक अच्छा सहायक बनाता हैYX3418A को चुनकर, हम आदर्श परिणाम प्राप्त कर सकते हैं और अपनी लाभप्रदता प्रक्रियाओं को कुशलता से अनुकूलित कर सकते हैं।   Y&X बीजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड धातु खदानों के लिए लाभ समाधानों का एक समर्पित प्रदाता है, जो कुशल और पर्यावरण के अनुकूल अभिकर्मकों में माहिर है।तांबे में व्यापक अनुभव के साथ, मोलिब्डेनम, सोना, चांदी, सीसा, जिंक, निकेल, मैग्नीशियम, कोबाल्ट और पैलाडियम जैसी दुर्लभ धातुएं, और बिस्मथ, फ्लोराइट और फॉस्फेट जैसी गैर धातु अयस्क,हम आपके अयस्क और उत्पादन की विशेष प्रकृति के अनुरूप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैंहमारा लक्ष्य उन्नत लाभप्रदता विधियों और उच्च दक्षता वाले अभिकर्मकों के माध्यम से अपने ग्राहकों के लिए अधिकतम लाभ सुनिश्चित करना है।Y&X एक-स्टॉप लाभ समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है और आपके साथ सफल साझेदारी की उम्मीद करता है.

सामग्री: ・सोने की अयस्क में कार्बनयुक्त सामग्री के प्रकार कार्बोनेटेड गोल्ड अयस्क के लिए पूर्व उपचार के तरीके ◆सोने के निकलने में सुधार कैसे किया जाए? ・निष्कर्ष   कार्बनयुक्त सोने की अयस्कों से सोने का निष्कर्षण, जो काले (या कार्बनयुक्त) चट्टान श्रृंखलाओं और तलछट चट्टान श्रृंखलाओं में प्रचलित हैं,कार्बनिक कार्बन की उपस्थिति के कारण महत्वपूर्ण चुनौतियां पैदा करती हैइस प्रकार की अयस्क को 20वीं शताब्दी की शुरुआत से ही साइनाइड लिकिंग पर इसके हानिकारक प्रभाव के लिए पहचाना गया है।कार्बनयुक्त सोने की अयस्क को आम तौर पर कार्बनिक कार्बन युक्त माना जाता है जो सोने के साइनाइड जटिलों के साथ बातचीत करता हैकुछ सबसे प्रसिद्ध कार्बोनेटेड सोने के भंडारों में संयुक्त राज्य अमेरिका में कार्लिन सोने की खान और उज्बेकिस्तान में मुरुंतौ सोने की खान शामिल हैं,कनाडा में भी महत्वपूर्ण जमाओं के साथ, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड और चीन।   अध्ययनों से पता चला है कि प्राथमिक अयस्क जमाओं में कार्बोनेटेड सामग्री, विशेष रूप से तलछट चट्टानों में स्थित सोने के जमाओं में, उनके गठन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।जब कार्बनिक कार्बन यौगिक 0 से अधिक होंकार्बनयुक्त सामग्री के हानिकारक प्रभावों के अलावा, कार्बनयुक्त सामग्री के हानिकारक प्रभावों के अलावा, कार्बनयुक्त धातुओं में कार्बनयुक्त धातुओं का प्रयोग किया जाता है।इन अयस्कों में भी अस्थिर अयस्कों के विशिष्ट खनिज विशेषताएं हैंकई कार्बनयुक्त सोने की अयस्कों में, सोना पाइराइट या अन्य सल्फाइड के साथ सह-अस्तित्व में है।कुछ बारीकी से बिखरे हुए और मेटामॉर्फिक चट्टान प्रकार के सोने के भंडार में, कार्बनयुक्त पदार्थ एक प्राथमिक सोने का वाहक है।   स्वर्ण अयस्क में कार्बनयुक्त सामग्री के प्रकार सोने की अयस्क में कार्बोनेटेड सामग्री को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः प्राथमिक (ठोस) कार्बन, बहुलक हाइड्रोकार्बन मिश्रण, और ह्यूमिक एसिड के समान कार्बनिक एसिड,सामूहिक रूप से कार्बनिक कार्बन कहा जाता हैअयस्क में कार्बोनेटेड सामग्री की उपस्थिति को सामान्यतः हाइड्रोथर्मल गतिविधि के दौरान कार्बनिक पदार्थों (संभावित रूप से हाइड्रोकार्बन सहित) की छोटी मात्रा में प्रवेश के कारण माना जाता है।तत्व कार्बन ग्रेफाइट जैसे रूपों में होता है, अकार्बनिक कार्बन, और खराब क्रिस्टलीकृत छद्म-ग्राफाइट (अकार्बनिक और ग्राफाइट संरचनाओं का मिश्रण), मुख्य रूप से कार्बन से बना है और आम तौर पर सोने से मुक्त है।विशेष रूप से अनाकार कार्बन, में सक्रिय कार्बन जैसे गुण दिखाई देते हैं, जो सियानिड लिकिंग के दौरान, घुल-मिलकर सोने-सियानिड परिसरों को अवशोषित करते हैं।कार्बोनेटेड अयस्क के कार्बनिक घटकों में लंबी श्रृंखला वाले हाइड्रोकार्बन शामिल हैं जो सोने के साइनाइड परिसरों के साथ बातचीत नहीं करते हैं और कार्बनिक एसिड जो सोने-साइनाइड नमक के साथ परिसर बनाते हैंचीनी शोधकर्ताओं ने ठीक से फैली हुई सोने की अयस्क में कार्बनिक कार्बन को क्लोरोफॉर्म में घुलनशील कार्बनिक पदार्थ और अघुलनशील कार्बनिक पदार्थ (केरोजन) में वर्गीकृत किया है।   कार्बोनेटेड गोल्ड अयस्क के लिए पूर्व उपचार के तरीके कार्बोनेटेड सोने की अयस्क के लिए पूर्व-उपचार विधियों में कार्बोनेटेड सामग्री को हटाना या विघटित करना या इसे साइनाइड लिकिंग के दौरान निष्क्रिय करना शामिल है।उत्तरार्द्ध दृष्टिकोण खनिज की कार्बनयुक्त सामग्री की सामग्री को नष्ट किए बिना साइनाइड लिकिंग पर कार्बनयुक्त सामग्री के हानिकारक प्रभावों को समाप्त करता है, और इसलिए कार्बोनेटेड सामग्री में शुरू में कैप्सूलित सोने को मुक्त नहीं करता है।   कार्बोनेटेड सोने की अयस्कों के पूर्व उपचार के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका रोस्टिंग है। इन अयस्कों को हवा में रोस्ट करके, खनिजों के अंदर बंद सोने को प्रभावी ढंग से उजागर किया जा सकता है,कार्बनयुक्त पदार्थों द्वारा सोने के साइनाइड परिसरों के अवशोषण को समाप्त करनावर्तमान में कार्बनयुक्त सोने की खानों के विकास और उपयोग में प्राथमिक ध्यान सोने की एकल वसूली पर है,अन्य घटकों के प्रभावी व्यापक वसूली या उपयोग के बजायउच्च ऊर्जा खपत और SO2 उत्सर्जन के उपचार की आवश्यकता के साथ, पारंपरिक रोस्टिंग प्रक्रिया से जुड़े लागत दबाव तेजी से प्रमुख हो रहे हैं।इसकी प्रबल प्रयोज्यता के कारणसरल तकनीकी प्रक्रिया और उल्लेखनीय वसूली दरों के कारण, कार्बोनेटेड सोने की खानों के औद्योगिक उत्पादन में रोस्टिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग आने वाले लंबे समय तक किया जाएगा।अतः, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   कैसेसोने की लीकिंग को बढ़ाना? पारंपरिक साइनाइड लिसिंग से उत्पन्न चुनौतियों से निपटने के लिए, Y&X बीजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड ने पर्यावरण के अनुकूल सोने के लिसिंग अभिकर्मक YX500 विकसित किया है।यह अभिनव अभिकर्मक प्रभावी रूप से सोडियम साइनाइड की जगह लेता है और इसका उपयोग विभिन्न सोने के लाभ और पिघलने की प्रक्रियाओं में किया जा सकता है. YX500 में कई फायदे हैं, जिनमें कम विषाक्तता, पर्यावरण के अनुकूलता, उच्च वसूली दर, स्थिरता और संचालन में आसानी शामिल है, जो इसे सोने के निष्कर्षण के लिए एक बेहतर विकल्प बनाता है।   निष्कर्ष संक्षेप में, सोने की अयस्कों में कार्बोनेटेड सामग्री की उपस्थिति पारंपरिक साइनाइड लिसिंग विधियों का उपयोग करके सोने के निष्कर्षण के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियां पेश करती है।यह प्रक्रिया पर कार्बन के प्रभाव को कम करने के लिए महत्वपूर्ण हैइसके अतिरिक्त, साइनाइड के उपयोग से जुड़ी पर्यावरणीय और स्वास्थ्य संबंधी चिंताओं को दूर करना आवश्यक है।सोडियम साइनाइड का एक प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करता है, पर्यावरण और स्वास्थ्य जोखिमों को कम करते हुए सोने की वसूली में वृद्धि।

इसके अलावा, वैल ने तांबे की क्षमता बढ़ाने के साथ-साथ निकेल उत्पादन क्षमता को भी बढ़ाया है।विद्युत वाहन उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैजैसे-जैसे इलेक्ट्रिक वाहनों और स्वच्छ ऊर्जा में वैश्विक रुचि बढ़ती है, वैसे-वैसे निकल की मांग भी बढ़ती जा रही है। वैल ने इस बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए अपने खनन और प्रसंस्करण कार्यों को सफलतापूर्वक अनुकूलित किया है।   छवि स्रोतः वैल बेस मेटल, सलोबो III परियोजना का चरण 1।   पूर्व एंग्लो अमेरिकन सीईओ और वैल के बेस मेटल बोर्ड के वर्तमान अध्यक्ष, मार्क Cutifani,गुरुवार को निकेल और तांबे की खानों और प्रसंस्करण संयंत्रों में उत्पादकता में सुधार के लिए बहु-अरब डॉलर के पूंजीगत व्यय सहित एक योजना की रूपरेखा तैयार की।निवेश योजना की घोषणा करते हुए, कुटिफानी ने कहा, "हम दृढ़ता से मानते हैं कि निरंतर निवेश और तकनीकी नवाचार के माध्यम से, हम उत्पादकता और दक्षता में सुधार कर सकते हैं।लागत कम करना, और तांबे और निकल जैसी धातुओं के लिए बाजार की मांग को पूरा करते हैं।" He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   पिछले महीने, तांबे की कीमतें रिकॉर्ड स्तर तक बढ़ी थीं, क्योंकि अनुमानित निवेशों ने आसन्न कमी पर दांव लगाया था, जिसने अनुमानित पूंजी की बाढ़ को आकर्षित किया था।,यह व्यापक रूप से माना जाता है कि आने वाले वर्षों में तांबे के बाजार में कमी आ सकती है। दुनिया की सबसे बड़ी खनन कंपनियां भविष्य में कीमतों में वृद्धि की उम्मीद में उत्पादन बढ़ाने की कोशिश कर रही हैं।   पिछले वर्ष, वैल ने अपने बेस मेटल व्यवसाय को एक स्वतंत्र इकाई में विभाजित कर दिया और सऊदी अरब को 10% हिस्सेदारी बेची।रियो डी जनेरियो स्थित धातु उत्पादक इस व्यवसाय के लिए तरलता विकल्पों का पता लगा रहा है, जिसमें एक प्रारंभिक सार्वजनिक पेशकश (IPO) शामिल हो सकती है ।   वैल को उम्मीद है कि वह कनाडा में साडबरी खदानों में निष्क्रिय क्षमता को कम करने के लिए अपनी धातुओं का उपयोग करने जैसी पहल के माध्यम से कुछ "प्रारंभिक जीत" हासिल करेगा।कंपनी का अनुमान है कि दिसंबर के पूर्वानुमान की तुलना में 2026 तक तांबे का उत्पादन 5% और निकल का उत्पादन 10% बढ़ जाएगा।.   सिटी विश्लेषकों ने ग्राहकों को एक रिपोर्ट में टिप्पणी की, "यह प्रस्तुति प्रभावशाली थी... लेकिन कई निकट-अवधि की अवधारणाएं पिछली प्रस्तुतियों में सुनी गई हैं।उन्होंने बेस मेटल के कारोबार को शेयर निवेशकों के लिए एक कहानी बताया. "   इस महत्वाकांक्षी निवेश योजना को आगे बढ़ाते हुए, वैल का उद्देश्य आवश्यक धातुओं के अग्रणी वैश्विक आपूर्तिकर्ता के रूप में अपनी स्थिति को मजबूत करना है, जो भविष्य के बाजार की चुनौतियों और अवसरों का सामना करने के लिए तैयार है.

कामोआ-काकुल तांबे की खदान दुनिया की तीसरी सबसे बड़ी तांबे की खदान बन गई   इवानहो खानों ने मंगलवार को घोषणा की कि कांगो लोकतांत्रिक गणराज्य में कामोआ-काकुला तांबे की खान में उनके चरण 3 सांद्रता ने अपना पहला सांद्रता उत्पादन हासिल किया है।   इवानहोई खनन, एक कनाडाई खनन कंपनी, दक्षिणी अफ्रीका में तीन प्रमुख परियोजनाओं को आगे बढ़ा रही है।दोनों ही सबसे बड़े शेयरधारक हैंज़िजिन माइनिंग इवानहो माइन्स का दूसरा सबसे बड़ा शेयरधारक भी है, जिसके पास इसके लगभग 13.7% शेयर हैं, और कामोआ कॉपर में लगभग 45% लाभकारी स्वामित्व है,इसे सबसे बड़ा लाभार्थी शेयरधारक बना रहा है.   चरण 3 कंसंट्रेटर को निर्धारित समय से लगभग छह महीने पहले पूरा कर लिया गया था। एक बार पूरी तरह से चालू होने के बाद, यह कामोआ-काकुला के वार्षिक तांबे के उत्पादन को 600,000 टन से अधिक करने की उम्मीद है।   चरण 3 के सांद्रक की वार्षिक क्षमता 5 मिलियन टन है, जो कि 10 किलोमीटर दूर स्थित चरण 1 और चरण 2 के सांद्रक की संयुक्त क्षमता से 30% अधिक है।   मई में, चरण 1 और चरण 2 के सांद्रकों ने 35,474 टन तांबा का उत्पादन किया, जो पिछले 12 महीनों में सबसे अच्छा प्रदर्शन है।   चरण 3 अभिकर्मक के पूरा होने के साथ, कामोआ-काकुला चिली के एस्कोनिडा और इंडोनेशिया के ग्रासबर्ग के बाद दुनिया की तीसरी सबसे बड़ी तांबे की खान बन गई है।और अब अफ्रीका में सबसे बड़ी तांबा खदान है.

क्या है?उत्कृष्ट प्रदर्शन कार्बन अवरोधक D486/D486S? D486/D486S एक विशेष कार्बन अवरोधक है जिसे Y&X बीजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है। इस अभिनव उत्पाद को ग्रेफाइट जैसे ठीक कार्बन खनिजों को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है,कार्बनिक कार्बनयह बहुमूल्य धातुओं, जिसमें तांबा, सोना, तांबा-सोना, सीसा-जस्ता और अन्य शामिल हैं, के तरंग में व्यापक रूप से लागू होता है।D486/D486S Cytec 636/633 के प्रभावी विकल्प के रूप में कार्य करता है.     सिद्धांत और प्रभाव D486/D486S ग्राफाइट, कार्बनिक कार्बन और मुक्त कार्बन को चुनिंदा रूप से लक्षित करके कार्य करता है। यह इन कार्बनिक सामग्री की सतहों को दृढ़ता से हाइड्रोफिलिक बनाता है।यह ग्राफाइट या कार्बनिक कार्बन को अभिकर्मकों को अवशोषित करने से रोकता है, लक्षित खनिजों की सतहों पर तरंग, या कवर और अवशोषित करने के लिए प्रतिस्पर्धा करते हैं।उनकी प्रभावी वसूली के लिए अग्रणीयह प्रक्रिया लक्ष्य खनिजों के एकाग्रता ग्रेड और वसूली दर को बढ़ाती है जबकि कलेक्टरों और फोमर्स की आवश्यक मात्रा को कम करती है।   D486/D486S के बारे में विस्तृत जानकारी पैकेजिंग विनिर्देश - 25 किलोग्राम या 750 किलोग्राम के बैग में उपलब्ध है।   उपयोग और खुराक - D486/ D486S के तैयार समाधान की एकाग्रता 3% से कम होनी चाहिए। - इसे तैरने की प्रक्रिया के दौरान जोड़ा जाता है, आमतौर पर मिश्रण बैरल, तैरने की टंकी या गेंद मिल पर। - अनुशंसित खुराक 50 से 1000 ग्राम प्रति टन कच्चे अयस्क के बीच है।   तैयार करने की विधि 1मिश्रण कटोरे में पानी डालें और हलचल शुरू करें। 2. धीरे-धीरे एजेंट को पानी में मिलाएं, यह सुनिश्चित करें कि यह पूरी तरह से फैल जाए। 3. एजेंट को पानी में पूरी तरह से भंग होने तक 1-2 घंटे के लिए हिलाएं।   फ्लोटेशन में D486/D486S के लाभ ग्रेफाइट और कार्बनिक कार्बन को सल्फाइड खनिजों से अलग करना ग्रेफाइट की उच्च तैरने की क्षमता और कम कठोरता के कारण महत्वपूर्ण चुनौतियां पैदा करता है।पारंपरिक प्रक्रियाओं में कार्बन से मुक्त होने के बाद तैरने से अक्सर लक्ष्य खनिजों का नुकसान होता है, अवशेषों के पानी के पुनः उपयोग में जटिलताएं, और उच्च परिचालन लागत।   D486/D486S ग्रेफाइट और कार्बनिक कार्बन को चुनिंदा रूप से बाधित करके एक समाधान प्रदान करता है। यह पूर्व-डेकार्बोनाइजेशन की आवश्यकता के बिना लक्ष्य खनिजों के प्रत्यक्ष फ्लोटिंग की अनुमति देता है।   लाभों में शामिल हैंः - खनिज हानि को रोकना। - खारा पानी का पुनः उपयोग सरल किया गया। - बेहतर वसूली दर और एकाग्रता ग्रेड। - कम अभिकर्मक खपत।   संक्षेप में, D486/D486S एक उन्नत अवरोधक है जो गैर-लोहे और कीमती धातु अयस्क के लिए तरंग प्रक्रिया की दक्षता और प्रभावशीलता में काफी वृद्धि करता है।पारंपरिक तरीकों के लिए एक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प प्रदान करना.

सामग्री फ्लोटेशन पर पीसने के कण आकार का प्रभाव पीस पीसने में अत्यधिक स्लिम को रोकना और कम करना मोटे कणों को तैरना क्यों मुश्किल होता है और क्या उपाय करने चाहिए? बारीक कणों के फ्लोटिंग में कठिनाइयां और उठाए जाने वाले उपाय फ्लोटेशन और सॉल्यूशन पर स्लिम का प्रभाव   फ्लोटेशन पर पीसने के कण आकार का प्रभाव मोटे कण (0.1 मिमी से अधिक) और बेहद ठीक कण (0.006 मिमी से कम) तरंग की प्रभावशीलता और वसूली दरों को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं।   मोटे कणों का फ्लोटेशन जब तैरते हुए मोटे कण होते हैं, तो उनके महत्वपूर्ण वजन से अलग होने का बल बढ़ जाता है, जिससे उन्हें बुलबुले में चिपके रहना मुश्किल हो जाता है,धातु के नुकसान का कारण बनता है और एकाग्रता के ग्रेड को प्रभावित करता हैइस समस्या से निपटने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: 1सबसे प्रभावी कलेक्टरों की पर्याप्त मात्रा का प्रयोग करें। 2पल्प के वायुकरण को बढ़ाएं, जिससे पानी में अधिक बड़े बुलबुले और अधिक माइक्रोबुलबुले उत्पन्न होते हैं। 3- दाल की उचित हलचल तीव्रता सुनिश्चित करें। 4- दाल का घनत्व उचित रूप से बढ़ाएं। 5फोम स्क्रैपिंग के दौरान बुलबुले को तेजी से और लगातार स्क्रैप करना सुनिश्चित करें।   अति सूक्ष्म कणों का तैरना जब अत्यधिक ठीक कणों (आमतौर पर 5-10μm से कम) तैरते हैं, तो निम्नलिखित मुद्दे उठते हैंः 1ठीक कण आसानी से बुलबुले में चिपके रहते हैं, जिससे मोटे कणों की तैरने की क्षमता कम हो जाती है, जिससे चयनशीलता और पृथक्करण दक्षता कम हो जाती है, और एकाग्रता ग्रेड कम हो जाता है। 2- ठीक कणों का एक बड़ा सतह क्षेत्र है, जो महत्वपूर्ण मात्रा में फ्लोटेशन अभिकर्मकों को अवशोषित करता है, पल्प में अभिकर्मक सांद्रता को कम करता है और सामान्य फ्लोटेशन प्रक्रिया को बाधित करता है,इस प्रकार तैरने के संकेतकों को कम करना. 3. ठीक कणों में उच्च सतह गतिविधि होती है, विभिन्न अभिकर्मकों के साथ आसानी से बातचीत करते हैं, जिससे पृथक्करण मुश्किल हो जाता है। उनके पास मजबूत हाइड्रेशन होता है,फोम को अत्यधिक स्थिर करना और ध्यान केंद्रित करना मुश्किल बनाना, जो कि कंसंट्रेट की गुणवत्ता और फोम उत्पाद की प्रवाहकता और एकाग्रता दक्षता को कम करता है।   पीस पीसने में अत्यधिक स्लिम को रोकना और कम करना अत्यधिक श्लेष्म को रोकने और कम करने के लिए, निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता हैः 1मल्टी स्टेज ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं और चरणबद्ध लाभ प्रक्रियाओं को अपनाकर स्लिम्स के उत्पादन को कम करना और रोकना।पीसने और वर्गीकरण उपकरण का उचित चयन और वर्गीकरण मशीनों की दक्षता में सुधार आवश्यक है. 2. स्लिम के हानिकारक प्रभावों को समाप्त करने के लिए अभिकर्मकों को जोड़ें, जैसे कि पानी का गिलास, सोडा और कास्टिक सोडा, स्लिम के कवरिंग और फ्लोक्लेशन प्रभावों को कम करने के लिए।बड़ी मात्रा में अभिकर्मकों को अवशोषित करने वाले श्लेष्मों के हानिकारक प्रभाव को कम करने के लिए, चरणबद्ध अभिकर्मक जोड़ पर विचार करें। 3. फ्लोटेशन से पहले मिट्टी के अयस्क को डिलीट करें और उन्हें रिसाव के रूप में फेंक दें। यदि स्लिम्स में मूल्यवान घटक होते हैं, तो उन्हें फ्लोटेशन द्वारा अलग से इलाज किया जा सकता है या हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रसंस्करण के लिए भेजा जा सकता है।   सामान्य डिस्लिमिंग विधियों में शामिल हैंः - वर्गीकरक से हटाना. - हाइड्रोसाइक्लोन से निकालना। -विशेष मामलों में तैरने से पहले थोड़ी मात्रा में फोम डालें और आसानी से तैरने वाली स्लिम को हटा दें।   मोटे कणों को तैरना क्यों मुश्किल होता है और क्या उपाय करने चाहिए? मोटे पीसने से पीसने की लागत में बचत हो सकती है और खर्च कम हो सकते हैं। असमान फैलाव वाली अयस्कों के प्रसंस्करण के लिए फ्लोटेशन संयंत्रों में मोटे पीसने के आकार की ओर रुझान है,बशर्ते कि कच्ची वसूली दर सुनिश्चित होहालांकि, मोटे कण अधिक भारी होते हैं और फ्लोटेशन सेल में निलंबित होना कठिन होता है, जिससे बुलबुले के साथ टकराव की संभावना कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, एक बार बुलबुले से जुड़ा होने के बाद, यह बुलबुले के साथ टकराव की संभावना को कम करता है।बड़े अलग बल उन्हें गिरने के लिए प्रवण बनाता हैमोटे कणों के फ्लोटेशन में सुधार के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैंः 1अधिक संग्रह शक्ति वाले कलेक्टरों का प्रयोग करें और मोटे कणों के संग्रह को मजबूत करने के लिए केरोसिन या डीजल जैसे सहायक कलेक्टर जोड़ें।बुलबुले के लिए लगाव और आसंजन शक्ति को बढ़ाने, पृथक्करण को कम करता है। 2पल्प घनत्व को बढ़ाने के लिए पनपने की क्षमता को बढ़ाने के लिए स्थिर फोम परतों और उचित हलचल सुनिश्चित करने के लिए मोटे कण निलंबन और बुलबुले के लिए लगाव को बढ़ावा देना। 3बड़े और छोटे बुलबुले से बने बड़े बुलबुले और "बुलबुला क्लस्टर" बनाने के लिए एरेशन बढ़ाएं, जिनके पास मोटे कणों को ऊपर ले जाने के लिए अधिक तैरने की क्षमता है। 4. तरंगना पथ को छोटा करने और कणों के अलग होने को कम करने के लिए उथली तरंगना कोशिकाओं का उपयोग करें। वैकल्पिक रूप से, मोटे कणों के लिए उपयुक्त विशेष तरंगना मशीनों का उपयोग करें,जैसे कि चक्रवाती तरंग कोशिकाएं और स्किमएयर तरंग मशीनें. 5फ्लोटेड फोम को तुरंत हटाने के लिए तेजी से और स्थिर फोम स्क्रैपर का उपयोग करें, जिससे कणों का अलग होना कम हो जाता है।   बारीक कणों के फ्लोटिंग में कठिनाइयां और उठाए जाने वाले उपाय फ्लोटेशन में ठीक कणों का पृथक्करण निम्नलिखित कारणों से चुनौतीपूर्ण है: 1. बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और बढ़ी हुई सतह ऊर्जा, जिससे कुछ परिस्थितियों में विभिन्न खनिज सतहों के बीच गैर-चयनशील संचय होता है। उच्च अभिकर्मक अवशोषण के बावजूद,चुनिंदापन खराब है, जिससे चुनिंदा पृथक्करण मुश्किल हो जाता है। 2. छोटी मात्रा बुलबुले के साथ टकराव की संभावना को कम करती है. छोटा द्रव्यमान कणों और बुलबुले के बीच हाइड्रेशन परत प्रतिरोध को दूर करना मुश्किल बनाता है, जो लगाव में बाधा डालता है.   ठीक कणों के फ्लोटेशन की चुनौतियों का सामना करने के लिए निम्नलिखित उपाय लागू किए जा सकते हैंः 1चुनिंदा फ्लोकेशन फ्लोटेशनः लक्ष्य खनिज सूक्ष्म कणों या गंगू ठीकों को चुनिंदा रूप से फ्लोकेटिंग करने के लिए फ्लोकुलेंट्स का उपयोग करें, फिर उन्हें फ्लोटेशन द्वारा अलग करें। 2वाहक तरंगः लक्ष्य खनिज ठीकों को तैरने के लिए वाहक के रूप में नियमित तरंग के आकार के कणों का उपयोग करें। वाहक समान या अलग खनिज हो सकते हैं। उदाहरण के लिए,पाइराइट का उपयोग ठीक सोने के कणों को तैरने के लिए किया जा सकता है, और कैल्साइट के लिए कैओलिन में माइक्रो-फाइन लौह और टाइटेनियम अशुद्धियों को तैरने के लिए। 3एग्लोमेरेशन फ्लोटेशन, जिसे इमल्शन फ्लोटेशन के नाम से भी जाना जाता है: कलेक्टर्स के साथ इलाज किए गए ठीक खनिज कणों को तटस्थ तेलों की क्रिया के तहत तेल-लेपित फोम बनाते हैं।कलेक्टर और तटस्थ तेल को एक इमल्शन में पूर्व-मिश्रित किया जा सकता है और पल्प में जोड़ा जा सकता है, या उच्च घनत्व वाले दाल में अलग से जोड़ा जाता है, जोर से हलचल की जाती है, फिर ऊपरी फोम को हटा दिया जाता है। इस विधि का उपयोग ठीक मैंगनीज, इल्मेनाइट और एपाटाइट अयस्क के लिए किया गया है।   फ्लोटेशन और सॉल्यूशन पर स्लिम का प्रभाव यदि फ्लोटेशन पावडर में अत्यधिक स्लाइम्स होते हैं, तो यह निम्नलिखित तरीकों से फ्लोटेशन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है: 1स्लिम आसानी से फोम उत्पादों में मिल जाते हैं, जिससे कंसंट्रेट ग्रेड कम हो जाता है। 2स्लिम्स मोटे कणों को कवर करते हैं, जिससे उनके तैरने में बाधा आती है। 3स्लिम बड़ी मात्रा में अभिकर्मकों को अवशोषित करते हैं, जिससे अभिकर्मकों की खपत बढ़ जाती है। 4स्लिम्स से दाल चिपचिपा हो जाती है, जिससे वायुकरण की स्थिति खराब हो जाती है।   इन मुद्दों को हल करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैंः 1चिपचिपाहट को कम करने के लिए पतले दाल का प्रयोग करें, जिससे फोम उत्पादों में गंदगी कम से कम हो। 2स्लाइम्स को फैलने के लिए विसारक जोड़ें, जिससे अन्य खनिजों पर उनके हानिकारक कवरिंग प्रभाव को समाप्त किया जा सके। 3स्लाइम्स द्वारा अभिकर्मक की खपत को कम करने के लिए चरणबद्ध अभिकर्मक जोड़ का प्रयोग करें। 4. तैरने से पहले तैरने वाली सामग्री को हटा दें।   सामान्य डिस्लिमिंग विधियों में हाइड्रोसाइक्लोन वर्गीकरण शामिल है।   फ्लोटेशन पर कणों के आकार के प्रभावों को समझकर और इन उपायों को लागू करके, फ्लोटेशन दक्षता और एकाग्रता की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।

खनिज फ्लोटेशन घटनाओं का अवलोकन कैसे करें?   एक तरंग संयंत्र के संचालक की जिम्मेदारियों में उपकरण के सामान्य संचालन को बनाए रखना शामिल है,स्थिर और इष्टतम फ्लोटेशन सूचकांक सुनिश्चित करने के लिए फ्लोटेशन घटनाओं पर आधारित अभिकर्मकों और उपकरणों को समायोजित करनाइसलिए अच्छे सूचकांक प्राप्त करने के लिए फ्लोटेशन की घटनाओं का सटीक आकलन महत्वपूर्ण है।फ्लोटेशन उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए सामान्य तरीकों में फोम का निरीक्षण और उत्पादों को धोना शामिल है.   1फोम का अवलोकन करना फ्लोटेशन ऑपरेटर फ्लोटेशन रेजेन्ट की मात्रा, स्क्रैप किए गए कंसंट्रेट की मात्रा और फ्लोटेशन फोम की उपस्थिति के अपने निर्णय के आधार पर प्रसारित मध्यवर्ती की मात्रा को समायोजित करते हैं।फ्लोटेशन फोम के अवलोकन के मुख्य पहलुओं में शामिल हैं:   (1) ठोस बनाम खोखला फोम को "ठोस" कहा जाता है जब खनिज सतह पर खनिजकरण की डिग्री अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप ठोस, पर्याप्त फोम बनती है, जिसे आमतौर पर कच्चे और सफाई कार्यों में देखा जाता है।स्क्वैवनिंग ऑपरेशन में, क्योंकि उपयोगी खनिजों को काफी हद तक कच्चे में तैरने के लिए किया गया है, फोम "खाली" होने की प्रवृत्ति है।पहले roughing सेल में फोम "ठोस" हो जाएगाअत्यधिक अवशोषक या अपर्याप्त कलेक्टर का परिणाम "खाली" फोम में होगा।   (2) बड़ा बनाम छोटा फोम परत की सतह पर बुलबुले का आकार अयस्क गुणों, अभिकर्मक व्यवस्था और तरंगनाशन ऑपरेशन के अनुसार भिन्न होता है। सामान्य रूप से सल्फाइड अयस्क तरंगना,व्यास 8-10 सेमी के बुलबुले बड़े माने जाते हैं, मध्यम के रूप में 3-5 सेमी, और 1-2 सेमी के रूप में छोटे। अच्छी तरह से खनिज बुलबुले आमतौर पर मध्यम आकार के होते हैं, आम तौर पर कच्चे और सफाई कार्यों में देखे जाते हैं। बुलबुला संश्लेषण के दौरान, बुलबुला एक दूसरे से अलग हो जाता है।कुछ बड़े बुलबुले एकाग्रता ग्रेड बढ़ाने के लिए दिखाई दे सकते हैं. खराब खनिज बुलबुले अक्सर बड़े होते हैं (खाली बुलबुले), जो आमतौर पर स्केविंग ऑपरेशन के अंत में दिखाई देते हैं। ऑक्सीकृत अयस्क तरंग में,छोटे और कई बुलबुले उच्च वसूली के साथ कम ग्रेड कच्चे एकाग्रता का संकेत दे सकते हैं, जबकि छोटे, कई और खोखले बुलबुले कम ग्रेड और कम वसूली दोनों का सुझाव देते हैं। इसलिए, बुलबुले के आकार और ठोसता का निरीक्षण फ़्लोटेशन सूचकांक का न्याय करने के लिए महत्वपूर्ण है।   (3) रंग फोम का रंग संलग्न खनिजों और पानी की फिल्म के रंग से निर्धारित होता है। उदाहरण के लिए, हेमेटाइट फ्लोटेशन में, फोम ईंट लाल होता है। स्केविंग टेल फोम अक्सर सफेद होता है (पानी की फिल्म का रंग) ।जितना गहरा तैरता हुआ खनिज रंगइसके विपरीत, कच्चे और साफ करने में रंग जितना गहरा होगा, कंसंट्रेट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।एक सामान्य लेकिन पूर्ण मानक नहीं है कि क्या फोम सफेद दिखाई देता है, हालांकि विशिष्ट स्थितियों का विस्तृत विश्लेषण आवश्यक है।   (4) चमक फोम चमक खनिज की चमक और पानी की फिल्म की चमक से प्रभावित होती है। फ्लोटेशन खनिज कणों की मोटाई भी फोम की सतह चमक को प्रभावित करती है।   (5) सार तैरने में खनिज बुलबुले अक्सर स्लरी प्रवाह, बुलबुला बातचीत और सतह परत खनिज कणों के गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव के कारण लगभग गोल या दीर्घवृत्त दिखाई देते हैं।ताजा बने खनिज बुलबुले की विशिष्ट रूपरेखा होती है, जबकि स्लरी की सतह पर लंबे समय तक बुलबुले की रूपरेखा धुंधली होती है।     (6) मोटाई फोम परत की मोटाई का संबंध इस्तेमाल किए गए फोम की मात्रा और बुलबुला खनिजकरण की डिग्री से है। अधिक फोम, उच्च अयस्क ग्रेड, उच्च एकाग्रता,और अच्छे खनिजकरण के परिणामस्वरूप एक मोटी फोम परत होती है, और इसके विपरीत। हालांकि, अत्यधिक मोटे तरंग खनिज कणों एक मोटी फोम परत बनाने के लिए चुनौतीपूर्ण बनाते हैं। विभिन्न अयस्क गुणों को विभिन्न फोम परत मोटाई की आवश्यकता होती है।   (7) भंगुरता बनाम चिपचिपापन भंगुर फोम में स्थिरता कम होती है और यह आसानी से टूट जाता है जबकि अत्यधिक चिपचिपा फोम "फफूंदी के ओवरफ्लो" का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब सांद्रता और परिवहन कठिनाइयां होती हैं।तेल का दूषित होना, या खनिज में काफी मात्रा में चिपचिपापन होने से फोम चिपचिपा हो सकता है।   (8) ध्वनि स्क्रैपर द्वारा स्क्रैप किए जाने वाले फोम की आवाज खनिज गुणों का संकेत देती है। मोटे कणों वाले भारी खनिज और ठोस फोम फोम के खलिहान में गिरने पर एक "सिज़लिंग" ध्वनि बनाते हैं।   2. धोने के उत्पाद एक चम्मच, कटोरे या धोने के पैन के साथ फोम उत्पादों या कचरे को धोने से एकाग्रता की गुणवत्ता और धातु हानि का आकलन करने में मदद मिलती है।   3धोने की आवश्यकताएं धोने के उद्देश्य के आधार पर उचित धोने के स्थान और उत्पाद चुनें। खनिज सामग्री और प्रकार के आधार पर उपयुक्त नमूना मात्रा और धोने की सीमा निर्धारित करें।   शुद्ध धोने के निरीक्षण के लिए, प्रत्येक बार नमूना लेने के स्थानों, नमूना मात्रा और धोने की सीमा में स्थिरता सुनिश्चित करें।

YX500: सोने के अवशोषण में सोडियम साइनाइड का विकल्प YX500 का अनुप्रयोग दायरा 1लागू सामग्री:YX500 विभिन्न सोने युक्त सामग्रियों में उपयोगिता पाता है जिसमें सोना, चांदी ऑक्सीकृत अयस्क, प्राथमिक अयस्क, साइनाइड ताला, सोने के सांद्र, रोस्टिंग स्लग और एनोड कीचड़ शामिल हैं। 2प्रक्रियाएं:यह अलग-अलग लिकिंग विधियों जैसे कि ढेर लिकिंग, पूल लिकिंग, कार्बन स्लरी और रगड़ने वाले लिकिंग के लिए उपयुक्त है।   YX500 की विशेषताएं 1. उपस्थिति:YX500 एक पाउडर ठोस के रूप में प्रस्तुत होता है। 2विघटन विधि:यह कमरे के तापमान पर पानी के साथ हलचल करने पर आसानी से घुल जाता है। 3क्षारीयता समायोजनःनीम या कास्टिक सोडा का उपयोग आमतौर पर पीएच स्तर को 10-12 के बीच बनाए रखने के लिए किया जाता है। उपयोग के दिशानिर्देश और सावधानी 1. समाधान तैयार करना:YX500 की खुराक सोडियम साइनाइड की खुराक को दर्शाता है। एकाग्रता अयस्क ग्रेड और अशुद्धता सामग्री के अनुसार भिन्न होती है, आमतौर पर 15-20% एकाग्रता पर तैयार की जाती है। 2उपयोग प्रक्रियाःYX500 पारंपरिक सोडियम साइनाइड लिकिंग प्रक्रियाओं का पालन करता है। 3. सावधानी: मूल्यवान और दुबला तरल पदार्थ सामग्री, पीएच और YX500 एकाग्रता की नियमित निगरानी की सिफारिश की जाती है। 10-12 सीमा के बाहर पीएच विचलन YX500 की खपत और लिकिंग दक्षता को प्रभावित करते हैं। विघटन के बाद छोटे काले अवशेष प्रभावशीलता को कम नहीं करते हैं। YX500 का प्रयोग अकेले या सोडियम साइनाइड के साथ किया जा सकता है। कार्बन स्लरी और ज़ीन पाउडर प्रतिस्थापन सहित विभिन्न विसर्जन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त। सोने की वसूली की विधियां साइनाइड लिकिंग के अनुरूप बनी हुई हैं। YX500 लीच रिटर्न वाटर रीसायकल करने योग्य है। सोडियम साइनाइड के समान, 0-50°C तापमान सीमा के भीतर लिकिंग प्रभावशीलता प्रभावित नहीं होती है। सोडियम साइनाइड के सापेक्ष YX500 की खपत भिन्न होती है; उच्च ग्रेड, अशुद्ध, या ठीक सोने वाली सामग्री के लिए अधिक, आम तौर पर 1.5-3 गुना अधिक।   YX500 के बारे में अधिक जानकारी के लिए यहाँ क्लिक करें!